抗震支架运用的范畴较为广，包含工程建筑给排水、采暖自然通风与中央空调、电气设备、天然气、消防安全等，因而针对抗震支架的工程施工规定会较为严苛。抗震支架系统在施工的时候，所有的抗震支架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支架应与暖通、给排水、强电、弱电，高铁抗震支架、建筑、结构等专业密切配合施工;为确保抗震支架的安全，可靠性。抗震支架的安装须由抗震支架供应商组织施工，高铁抗震支架，高铁抗震支架。抗震支架安装过程中主要注意以下几点：在安装管道消防抗震支架的时候埋设深度应符合规范要求，型钢型号和按安装部位也要严格按照规范。抗震支架也有很多的种类。高铁抗震支架
抗震支架的设置原则为：风管的侧向支撑大间距9米，纵向支撑大间距18米，（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强），具体深化设计由专业公司完成，终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》CJ/T476-2015。为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对直径≥DN65的管道设置抗震支架，且此项目抗震支架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式，具体深化设计由专业公司完成。河北抗震支架价格抗震支架的设置原则为：风管的侧向支撑间距9米，纵向支撑间距18米。
抗震支架施工技术及技术标准：生产流程：精确测量、化学螺栓准确定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、品质验收标准等相关技术规范。精确测量、化学螺栓准确定位：主要是精确测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。
现在建筑一般都需要采用抗震支架吊环对机电管线及设备进行加固，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，在地震发生时抗震支架可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上，达到减少和尽量避免次生灾害。抗震支架吊环主要的设计步骤是对管道及设备进行布点→逐一力学计算及选型→逐点验算直至各点均满足抗震设防要求。布点要求如下：防排烟风道、事故通风风道抗震支撑大设计间距9米，纵向抗震支撑大设计间距18米;管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过大设计间距时，应在中间增设抗震支撑。抗震支架必须要选择可信任的、质量过关的企业。
抗震斜撑在力学上，有一定的重力荷载效应。当然，管道支吊架系统所承载的重力越大，抗震斜撑上承受的重力效应值也越大，所以斜撑的抗震作用与承载重力确实存在一定的关系。抗震支架的功能性主要是“抗震”，而非“承载”。抗震支架安装的前提是，重力支吊架必须符合条件，能够满足垂直方向上所有管道及介质等因素的重力作用，即不考虑抗震支架上的重力作用也能满足功能需求。通俗的说，可以概括成：抗震斜撑上有重力作用，但是我们在进行设计和计算时，暂不考虑抗震支架的重力效应，即不考虑重力共架。（特例除外，某些空间狭小的地方可能会出现重力共架的情况。）抗震支架产品的质量应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》。北京成品抗震支架
没有安装抗震支架的管道在地震发生时，水平方向上没有任何可靠的支撑，容易掉落。高铁抗震支架
抗震支架施工工艺及技术要求：工艺流程：测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。测量、锚栓定位：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度;确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。高铁抗震支架
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