沥青混凝土路面施工不平整的防止措施有：初压时温度较高，复压期间温度也不可以过低，否则沥青会凝固。一般工程中都会选择双轮振动压路机来碾压，利用振动压实，效果较好。复压时的碾压方式和初压时一样，为了使路面更加平整，效果更好，也可以采用轮胎压路机、组合压路机一起协作碾压。终压是为了消除路面轮迹、填补缺陷，并保证路面平整后的一个步骤，同样比较重要。因为终压不只要把初压和复压时遗留的凹凸缺陷碾压平整，门头沟区散射市政工程展示，还要更精确地保证道路的质量，所以进行终压时，沥青混凝土的温度要恰好，需要较高的温度却不能过高。终压时也应该匀速缓慢的前进，重叠进行碾压，门头沟区散射市政工程展示，门头沟区散射市政工程展示，一般选用静力双轮压路机较好，而且终压必须紧跟在复压之后进行。沥青路面施工方法：沥青混合料的拌合。门头沟区散射市政工程展示
路面施工纵向裂缝：裂缝走向基本与行车方向平行，裂缝长度和宽度不一。中在行车道轮迹分布密集处，因为高速公路交通渠化分明，轮迹位置及轮迹分布范围较小，、重型车辆全部集中在行车道上，快车、小型车，轻型车行驶于超车道机会明显增多，交通量相对较小，纵向裂缝也较小，纵缝缝宽一般在5～10mm，靠近标线或位于车道，几十米，甚至数百米。常以单条裂缝形式出现。产生的原因有两种可能性，摊铺时，两幅接茬处未处理好，在车辆荷载及大气因素作用下逐渐开裂；不均匀或由于路基边缘受水侵蚀产生不均匀沉陷而引起。门头沟区散射市政工程展示在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。
路面施工中热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。
路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位比较少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。相邻操作人员在手工处理作业前要对工具的可靠性进行检查，间隔不能少于1米。
施工设备也将相应更换，机械座驾式压路机将被淘汰。座驾式压路机将逐步出现，成为路面施工的新宠。座驾式压路机是当前道路运营中不可或缺的机械工具之一。它的轻便，方便和高效率得到了广大人员的认可和青睐。作为机械工具的座驾式压路机也具有生命周期，特别是在不同的环境中，应该更多地关注环境。首先，座驾式压路机在相对低温的环境中具有一定的特殊条件，即座驾式压路机的发动机开始具有低温可启动性，以避免由于产生的高热而引起的高温。启动机器时对机器和环境造成低温损坏。其次，当使用座驾式压路机时，可以使用增压柴油发动机，其对座驾式压路机的起动能量和用于预热发动机的装置具有一定的影响。使用液压油时，建议购买冬季液压油和制动液。沥青路面施工注意事项：确立以项目经理为中心的成本控制体系。要切实实行项目经理负责制。门头沟区散射市政工程展示
开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65℃。门头沟区散射市政工程展示
沥青混合料配合比设计沥青路面质量的好坏，关键在于混合料配合比设计。一个好的配合比设计是沥青路面施工成败的关键。一般分为目标配合比设计、生产配合比、生产配合比验证三个阶段。施工过程中对集料的控制为了避免混合料离析，使生产过程中的矿料级配能大限度地与生产配合比的级配曲线吻合，试验室必须严格控制进场集料的级配。施工过程中对配合比的控制由于集料的变异性，施工过程中，混合料的矿料级配比较难和配合比设计时的矿料级配吻合。门头沟区散射市政工程展示
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