一、无尘车间的须知，正常的是要1000级以，以下是要求！！！1.进入无尘室前，必须知会管理人，并通过基本训练。2.进入无尘室严禁吸烟，吃(饮)食，外来杂物(如报章，杂志，铅笔...等)不可携入，并严禁嘻闹奔跑及团聚谈天。3.进入无尘室前，需在规定之处所脱鞋，将鞋置于鞋柜内，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。4.进入无尘室须先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并站在除尘地毯(洗尘室地板上)方得进入。5.戴口罩时，应将口罩戴在鼻子之上，以将口鼻孔盖住为原则，以免呼吸时污染芯片。6.穿著无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。多口袋功能防静电马甲，导电拉链分隔仓，安全存放精密检测工具。苏州官方防静电服生产商
防静电面料的测试方法测经纬密度：用经纬密度镜分别测量面料的经纬度，并进行比较测电阻：用表面电阻测试仪器分别测量面料的经向及纬向电阻，并进行比较比较的原则是：选择电阻比较小的；如电阻相同，选择电阻值相对稳定的。注意区别面料在整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测量面料的经向及纬向电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测量的电阻大小并不表示真实水平苏州通用防静电服生产厂家防静电标签纸，哑光书写面，耐受-20℃至80℃环境温度。
1.防静电工作服存在质量问题，这包括导电纤维的质量问题，以及衣服上的导电丝距离太远或者太稀松、不明显！2.防静电工作服的设计与生产的同时也存在问题，比如某些厂商为了获得更多的利润，他在袖口和肩甲口的衣服缝线采用不导静电缝纫线,造成袖口对胸前表面电阻不通。3.防静电工作服的检测出现问题。某些厂商为了降低产品，使用防静电液去浸泡衣服，达到防静电的效果！不过这种的防静电服比较容易检测出来，拿样之后先清洗，因为清洗时防静电液会被水清洗掉，清洗完后再检测，检测不合格的就是使用防静电液浸泡的衣服，那这样的防静电服就不是我们所需要的防静电工作服！
防静电服的工作原理静电积聚后需要通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。目前用于绝缘体的防静电措施有物体导电化、物体亲水化和环境高湿化三种。选用抗静电剂进行树脂整理和在涤纶或锦纶聚合物内部添加抗静电剂的方法获得的防静电织物，是采用亲水性树脂或离子型表面活性剂等，依靠吸湿来达到减少织物表面电阻，增强导电能力，促使静电荷较容场传导泄漏和分散。这与环境湿度有关，当相对湿度较低时静电传导能力较弱，耐久性较差。用导电纤细的织物是利用物体导电化的方法，不受环境的影响，耐久性好，是目前主要发展方向。防静电运输箱，EPP发泡材料，跌落测试通过1.5m高度冲击。
在百级无尘车间里，0.3μm颗粒每立方米≤100颗，普通棉质工作服摩擦后瞬间电压可达3000V，而希洁贝尔防静电服通过导电丝网格设计，将摩擦电压抑制在＜30V，相当于日常干电池漏电量的百分之一。某国内头部晶圆厂在导入本款防静电服后，wafer良率提升0.8%，年减少报废损失超两千万元，客户直言“防静电服成了他们工艺优化的隐形功臣”。医药GMP车间对尘埃与静电双重敏感，希洁贝尔防静电服选用低起球长丝，发尘量≤550个/cm³（IEST-RP-CC003.3标准），同时通过ISO13485体系认证，可121℃高温灭菌50次不变形。防静电陶瓷地板，莫氏硬度7级，耐磨系数＞1500转无脱落。苏州官方防静电服生产商
防静电焊锡台，接地端子+天然橡胶垫，工作区电位差＜5V。苏州官方防静电服生产商
生物医药与制药行业对防静电服的洁净度与安全性有严苛要求，希洁贝尔防静电服为此提供了定制化解决方案。产品符合 GMP 良好生产规范，通过严格的卫生测试，面料中添加的银离子缓释除臭层可抑制细菌滋生，避免人体污染影响药品生产环境。在疫苗生产洁净室、微生物实验室等场景中，防静电服既能通过 95%-97% 的防尘率保持环境洁净，又能借助持久的防静电性能防止静电吸附粉尘，同时柔软透气的面料设计保障了科研人员长时间作业的舒适性。苏州官方防静电服生产商
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